Преимущества внедрения ИНТЕЛ-АСУ: повышение производительности до 15 %, снижение энергопотребления до 10 %, минимизацию простоев оборудования, улучшение качества продукции, сокращение эксплуатационных затрат, оптимизацию расхода реагентов, быстрое реагирование на отклонения технологических параметров.
Донской горно-обогатительный комбинат («ТНК «Казхром») использует искусственный интеллект для снижения потерь металла. Система «Цифровой советчик» анализирует рудопоток в реальном времени и подсказывает операторам, когда нужно корректировать технологический процесс, передаёт пресс-служба ERG.
Разработка создана специалистами BTS (ИТ-компания ERG) совместно с технологами комбината. Система уже позволила сократить потери хрома на 2,4%, ожидаемый экономический эффект — около 123 млн тенге в год.
«Цифровой советчик» интегрирован непосредственно в производственную среду. Экран установлен возле осадочной машины ОМК-1, где система в режиме реального времени прогнозирует риск потерь хрома в хвостах. В отличие от традиционного мониторинга, фиксирующего уже произошедшие отклонения, ИИ работает на опережение.
На дашборде отображаются загрузка оборудования, прогноз содержания хрома, контроль насосов, сравнение фактических параметров с рекомендованными, а также данные машинного зрения о гранулометрическом составе и глинистости руды.
По результатам опытно-промышленных испытаний фактическое извлечение металла выросло с 9,89% до 10,33%, а средние потери снизились с 10,9% до 8,5%. Помимо этого, доля высоких хвостов (содержание хрома больше 10%) сократилась с 20,1% до 16,9%. Качество концентратов осталось на прежнем уровне.
Система полностью разработана внутренней ИТ-командой Евразийской Группы, что позволяет быстро адаптировать алгоритмы под изменения производства, модернизировать решение независимо от внешних поставщиков.