Преимущества внедрения ИНТЕЛ-АСУ: повышение производительности до 15 %, снижение энергопотребления до 10 %, минимизацию простоев оборудования, улучшение качества продукции, сокращение эксплуатационных затрат, оптимизацию расхода реагентов, быстрое реагирование на отклонения технологических параметров.
В РК создана технология для эффективного извлечения полезного компонента из баритовых руд и хвостов их переработки. Её подготовили к внедрению при поддержке Минпромстроя Казахстана, сообщили в пресс-службе ведомства.
Горнодобывающие предприятия республики накопили большие объёмы породы, оставшейся после обогащения баритовых руд. Содержание барита в этих хвостах достигает 57–60%, но из-за несовершенства существующих технологий отходы почти не перерабатываются.
С помощью доступных недропользователям гравитационных методов можно извлечь только 70–75% сульфата бария, причём качество полученного продукта ниже нормы, установленной для концентрата. Это приводит к потерям ценного сырья и создаёт серьёзную экологическую нагрузку на регион.
На месторождении Чиганак (Жамбылская область) учёные провели анализ хвостов обогащения баритосодержащих руд методом гравитации. Они установили, как размер частиц сульфата бария влияет на распределение полезного компонента, и определили, от чего зависит его эффективное извлечение.
По собранным данным специалисты разработали комбинированную гравитационно-флотационную схему обогащения. Были подобраны флотореагенты — олеиновая кислота в качестве собирателя и жидкое стекло как депрессор.
Разработчики определили подходящие режимы измельчения и обогащения. Итогом стала технологическая схема, которая позволяет перерабатывать вторичные минеральные ресурсы с максимальной пользой.
Высокая эффективность новой технологии доказана экспериментальным путём. Из хвостов удалось получить концентрат, содержащий до 95,47% сульфата бария, как требует ГОСТ 4682-84. Такой продукт можно применять в нефтегазовой отрасли — например, в качестве утяжелителя буровых растворов.