ИНТЕЛ-АСУ разработана для оптимизации производственных процессов в горно-обогатительной отрасли.
Узнать больше Свернуть
Развернуть

Преимущества внедрения ИНТЕЛ-АСУ: повышение производительности до 15 %, снижение энергопотребления до 10 %, минимизацию простоев оборудования, улучшение качества продукции, сокращение эксплуатационных затрат, оптимизацию расхода реагентов, быстрое реагирование на отклонения технологических параметров.

Подробнее Свернуть
Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите
Ctrl + Enter
Поделиться:
Вы уже голосовали

ESAB обновил линейку Transmig: сварка углеродистых сталей в режиме 24/7

24.03.2026

ESAB расширяет серию промышленных сварочных решений для резко континентального климата Центральной Азии: большая амплитуда зимних и летних температур.

В 2025 году компания выпустила инверторный источник 500DP для импульсной сварки углеродистых и нержавеющих сталей, а также алюминиевых сплавов. В 2026-м — Transmig 500H — более универсальный вариант для сварки углеродистой стали в среде защитных газов. 

«Новинки ESAB созданы для решения промышленных задач в жёстких условиях — от горных предприятий до строительства, машиностроения и обслуживания техники. Оборудование отвечает высоким международным стандартам, отличается надёжностью и производительностью.

Оно безотказно работает как в “поле”, так и на стационарных производствах, повышая эффективность процессов», — отмечает Екатерина Татаринова, директор ТОО ЭСАБ Казахстан, руководитель региона ЭСАБ Центральная Азия.

В ключевых отраслях промышленности Казахстана — строительстве, нефтегазовой и горнодобывающей отраслях, машиностроении и сельском хозяйстве — углеродистая сталь остаётся доминирующим конструкционным материалом.

Её применение также закреплено в действующих ГОСТах Казахстана для типовых конструкций. Transmig 500H соответствует отраслевой специфике: аппарат предназначен для сварки углеродистых сталей сплошной порошковой проволокой в среде защитных газов, включая углекислоту.

Сварочный аппарат имеет синергетические настройки, с ними новичкам проще подбирать режимы сварки. В традиционных решениях требуется вручную согласовывать множество параметров. Здесь оператор корректирует лишь 1 из них — скорость подачи.

Аппарат автоматически рассчитывает ток и напряжение с учётом заданных условий работы. Необходимые соотношения «подтягиваются» из встроенной памяти устройства: система учитывает вид и диаметр проволоки, тип защитного газа. Это помогает минимизировать ошибки при выборе режимов сварки.

Дополнительно Transmig 500H оборудован датчиком потока жидкости в блоке жидкостного охлаждения. При нарушении потока, например, при остановке циркуляции или недостаточном давлении, аппарат выдаёт предупреждение и приостанавливает работу. Это защищает сварочную горелку и подведённые к ней шланги от перегрева и оплавления. 

Внедрение такого контроля на производстве позволяет избежать дорогостоящих повреждений оборудования, простоев и затрат на замену компонентов.

В строительстве Transmig 500H применим при изготовлении и монтаже металлоконструкций различного назначения.

В мостостроении — обеспечивает соединение несущих элементов конструкций, а в сфере дорожно-строительной и автоспецтехники — при производстве новых экскаваторов, катков, автовышек и их ремонте, где требуется стабильная работа оборудования в условиях интенсивной эксплуатации.


На правах рекламы


Поделиться:
Другие материалы

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

популярное на сайте
Подпишитесь на наш Телеграм-канал Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли