Преимущества внедрения ИНТЕЛ-АСУ: повышение производительности до 15 %, снижение энергопотребления до 10 %, минимизацию простоев оборудования, улучшение качества продукции, сокращение эксплуатационных затрат, оптимизацию расхода реагентов, быстрое реагирование на отклонения технологических параметров.
ESAB расширяет серию промышленных сварочных решений для резко континентального климата Центральной Азии: большая амплитуда зимних и летних температур.
В 2025 году компания выпустила инверторный источник 500DP для импульсной сварки углеродистых и нержавеющих сталей, а также алюминиевых сплавов. В 2026-м — Transmig 500H — более универсальный вариант для сварки углеродистой стали в среде защитных газов.
«Новинки ESAB созданы для решения промышленных задач в жёстких условиях — от горных предприятий до строительства, машиностроения и обслуживания техники. Оборудование отвечает высоким международным стандартам, отличается надёжностью и производительностью.
Оно безотказно работает как в “поле”, так и на стационарных производствах, повышая эффективность процессов», — отмечает Екатерина Татаринова, директор ТОО ЭСАБ Казахстан, руководитель региона ЭСАБ Центральная Азия.
В ключевых отраслях промышленности Казахстана — строительстве, нефтегазовой и горнодобывающей отраслях, машиностроении и сельском хозяйстве — углеродистая сталь остаётся доминирующим конструкционным материалом.
Её применение также закреплено в действующих ГОСТах Казахстана для типовых конструкций. Transmig 500H соответствует отраслевой специфике: аппарат предназначен для сварки углеродистых сталей сплошной порошковой проволокой в среде защитных газов, включая углекислоту.
Сварочный аппарат имеет синергетические настройки, с ними новичкам проще подбирать режимы сварки. В традиционных решениях требуется вручную согласовывать множество параметров. Здесь оператор корректирует лишь 1 из них — скорость подачи.
Аппарат автоматически рассчитывает ток и напряжение с учётом заданных условий работы. Необходимые соотношения «подтягиваются» из встроенной памяти устройства: система учитывает вид и диаметр проволоки, тип защитного газа. Это помогает минимизировать ошибки при выборе режимов сварки.
Дополнительно Transmig 500H оборудован датчиком потока жидкости в блоке жидкостного охлаждения. При нарушении потока, например, при остановке циркуляции или недостаточном давлении, аппарат выдаёт предупреждение и приостанавливает работу. Это защищает сварочную горелку и подведённые к ней шланги от перегрева и оплавления.
Внедрение такого контроля на производстве позволяет избежать дорогостоящих повреждений оборудования, простоев и затрат на замену компонентов.
В строительстве Transmig 500H применим при изготовлении и монтаже металлоконструкций различного назначения.
В мостостроении — обеспечивает соединение несущих элементов конструкций, а в сфере дорожно-строительной и автоспецтехники — при производстве новых экскаваторов, катков, автовышек и их ремонте, где требуется стабильная работа оборудования в условиях интенсивной эксплуатации.
На правах рекламы