Интеллектуальное управление производством: обзор системы ИНТЕЛ-АСУ

На современных горнодобывающих предприятиях растут требования к производительности, эффективности и стабильной работе технологических линий. Неоптимальный режим ведёт к перерасходу энергии, износу оборудования, колебаниям в качестве продукта и, в конечном счёте, к потере прибыли. 

Решить проблему призваны интеллектуальные системы управления, которые в режиме реального времени анализируют тысячи параметров, прогнозируют результаты и принимают оптимальные решения. 

Рассказываем, как работает этот реальный инструмент для повышения рентабельности, на примере системы ИНТЕЛ-АСУ от компании АО «Союзцветметавтоматика им. Топчаева В.П.». 

Как работает ИНТЕЛ-АСУ? 

Цифровая интеллектуальная система управления технологическим процессом измельчения (ИНТЕЛ-АСУ) — передовое решение для оптимизации работы предприятия. Её эффективность доказана внедрением более чем на 100 обогатительных фабриках России, Казахстана, Узбекистана, Китая, Монголии и Македонии. 

Система успешно применяется на обогатительных фабриках, включая угольные, рудные, горно-химические, золотоизвлекающие и цементные предприятия отрасли, для:

• Управления процессами измельчения и классификации руды;
• Автоматизированного контроля работы мельничных комплексов;
• Оптимизации технологических процессов рудоподготовки и обогащения;
• Автоматизации производственных операций.

Работа ИНТЕЛ-АСУ базируется на трёх ключевых принципах: 

• Непрерывный цифровой мониторинг параметров работы измельчительно-классифицирующего оборудования;
• Комплексный интеллектуальный анализ и моделирование технологического процесса с прогнозируемых ожидаемых технико-экономических показателей;
• Сочетание принципов и алгоритмов автоматического и автоматизированного управления процессами измельчения и классификации.

В состав системы входят три инновационных компонента: анализатор ВАЗМ-1М, плотномер РП-24 и гранулометр ПИК-074П.

Виброакустический анализатор ВАЗМ−1М

Анализатор ВАЗМ-1М регулирует загрузку (технологическую нагрузку) мельниц различного типа рудой, фиксируя виброакустические сигналы с датчиков, и тем самым предотвращает перегрузки, увеличивает производительность и снижает электропотребление. 

Метод контроля основан на корреляционной связи между параметрами загрузки мельницы технологическими компонентами (исходным сырьём, мелющими телами, водой, возвратным продуктом) и уровнем её шумового поля. 

Анализ и расчёт интегральной амплитуды виброакустического поля мельницы гарантирует учёт всех составляющих процесса измельчения. 

Что делает анализатор: 

• контролирует загрузку оборудования в режиме реального времени;
• прогнозирует перегрузки за 10-15 минут до их наступления;
• помогает стабилизировать технологический процесс;
• позволяет повысить производительность до 15% и снизить потребление электроэнергии. 

ВАЗМ−1М помогает увеличить срок службы мельниц, снизить простои и затраты на внеплановые ремонты, а также сэкономить электроэнергию. 

Преимущества анализатора:

• работает с любыми типами мельниц;
• простая интеграция в существующую систему;
• высокая точность измерений;
• высокая надёжность;
• защита от пыли и влаги (IP65). 

Радиоизотопный преобразователь РП-24 (плотномер) 

РП-24 отвечает за контроль плотности. Принцип действия прибора основан на измерении интенсивности гамма-излучения при прохождении через потоки материалов различной плотности (или отражении от них).

Преобразователь измеряет плотность с высокой точностью в диапазоне измерений 50–3500 кг/м³ и работает в широком интервале температур: от -30°C до +50°C. 

Оборудование производят  в общепромышленном и взрывозащищённом исполнении. Оно безопасно и просто в использовании, а также не требует частого обслуживания. 

Гранулометр ПИК-074П 

Установка ПИК-074П ежесекундно измеряет линейные размеры крупности частиц в потоке пульпы методом ощупывания и рассчитывает процентный класс крупности частиц по заданному алгоритму. 

Она используется в процессах как сухого, так и мокрого обогащения, и устанавливается на трубопроводы и желоба.

Специальное покрытие деталей датчика, которые контактируют с потоком, обеспечивает надёжную защиту от износа, воздействия кислот и щелочей, ударов крупных включений пульпы.

Преимущества ПИК-О74П: 

• запатентованная технология без аналогов;
• непрерывный контроль без отбора проб;
• высокая точность измерений;
• адаптация в системах автоматизации процессов управления;
• широкий диапазон контроля. 

Этапы внедрения системы 

Система ИНТЕЛ-АСУ, которую специалисты компании-разработчика изготавливают и внедряют собственными силами в рамках гарантийного соглашения, проходит несколько этапов. 

Первый этап: установка и испытание подсистемы централизованного контроля:

• Монтаж измерительного оборудования,
• Настройка системы сбора данных,
• Опытно-промышленные испытания.

Второй этап: внедрение подсистемы управления:

• Установка дополнительного оборудования,
• Разработка специализированного ПО,
• Наладка алгоритмов управления,
• Сдача системы в промышленную эксплуатацию.

Результаты внедрения ИНТЕЛ-АСУ

Среди реализованных проектов можно выделить запуск системы на горно-обогатительном комбинате СП «Эрдэнэт» в Монголии. После внедрения интеллектуальных помощников переработка медной руды на предприятии выросла на 2-4%. 

Ещё один пример — Абагурская обогатительная фабрика в Кузбассе (ЕВРАЗ ЗСМК), где достигнуто увеличение производительности на 10-15%. 

Помимо РФ и стран Центральной Азии, разработка находит применение и среди других крупных заказчиков, в частности у китайской фабрики «Лай-У». 

Эффекты ИНТЕЛ-АСУ: 

• повышение производительности до 15%;
• снижение энергопотребления до 10%;
• минимизация простоев оборудования;
• улучшение качества продукции;
• сокращение эксплуатационных затрат;
• оптимизация расхода реагентов;
• быстрое реагирование на отклонения технологических параметров.

Таким образом, система обеспечивает комплексный подход к автоматизации производства и непрерывный мониторинг качества продукции. Вся аналитика и отчётность направляется технологическому персоналу и руководителям производств для принятия управленческих решений. 

Вы готовы увеличить производительность и снизить расходы электропотребления? Получите детальную консультацию и от специалистов АО «Союзцветметавтоматика им. Топчаева В. П.».

www.scma.ru
Отдел продаж:
scma@scma.ru
+7(499) 489-10-82
+7(499) 489-40-02
127410, Москва, Алтуфьевское шоссе, 79А стр2

На правах рекламы