Преимущества внедрения ИНТЕЛ-АСУ: повышение производительности до 15 %, снижение энергопотребления до 10 %, минимизацию простоев оборудования, улучшение качества продукции, сокращение эксплуатационных затрат, оптимизацию расхода реагентов, быстрое реагирование на отклонения технологических параметров.
На Алмалыкском горно-металлургическом комбинате почти достроен новый сернокислотный цех цинкового завода. Строительство и монтаж оборудования завершены на 98%.
Автоматизированный комплекс придёт на смену устаревшему участку по получению серной кислоты, который был запущен в 1963 году. Проектированием, поставкой оборудования для нового цеха и контролем строительства занимается финская компания Metso, задействованы современные технологии датской FLSmidth и немецкой BASF.
Сернокислотный цех возводят с 2024 года. За два с лишним года строительства на площадке успели смонтировать сухие электрофильтры, газоочистные системы, сушильно-абсорбционные и контактно-компрессорные отделения, охлаждающие, насосные станции и главную подстанцию.
Производство оснастили оборудованием, которое эффективно фильтрует выбросы газов, вдвое снижая выбросы в атмосферу, уменьшает потери цинка и в разы сокращает объёмы кислых стоков. Новый цех снизит ежесуточное потребление газа на 10 тыс. куб. м, воды — до 2 тыс. куб. м. Современные фильтрационные системы предусматривают дополнительное извлечение редких металлов.
После запуска комплекс будет производить до 180 тыс. тонн серной кислоты.