Преимущества внедрения ИНТЕЛ-АСУ: повышение производительности до 15 %, снижение энергопотребления до 10 %, минимизацию простоев оборудования, улучшение качества продукции, сокращение эксплуатационных затрат, оптимизацию расхода реагентов, быстрое реагирование на отклонения технологических параметров.
Актюбинский завод ферросплавов, принадлежащий «Казхрому», продолжает модернизацию цехов. Итоги обновления руководство презентовало экоактивистам города Актобе, сообщает пресс-служба ERG, в состав которой входит промышленное предприятие.
Лидеры экологических сообществ уже посещали завод два года назад, а сейчас им предложили ознакомиться с решениями специалистов в области безотходного производства. Посетители увидели модернизацию старейшей печи «Комсомолка» в плавильном цехе № 1.
Затем экоактивистов пригласили во второй цех, в котором началась установка низких зонтов для выведения газа на новые рукавные фильтры. Это действие направлено на улучшение сбора пыли с рабочего места.
Всего специалисты планируют модернизировать ещё 7 печей. По оценкам сотрудников завода, после реновации двух плавильных цехов к концу 2023 года выбросы твёрдых веществ в атмосферу сократятся на 30%.
Также экскурсия подразумевала рассказ о безотходном производстве. С 2017 года завод вторично использует производственные отходы как шихтовые материалы. В день в 1-й плавильный цех поставляют свыше 200 т брэксов.
Предприятие ERG Recycling уже несколько лет перерабатывает лежалые шлаки рафинированного феррохрома с Актюбинского завода. В ближайшие несколько лет специалисты планируют достичь годового уровня переработки отходов в 500 тыс. т.