ESAB - один из мировых лидеров по производству оборудования для сварки и резки металлов. Компания создает оборудование для ручной и автоматизированной сварки и резки, сварочные материалы и средства защиты. В Центральной Азии ESAB действует с 2007 года, является одной из крупнейших сварочных компаний с широкой сетью дистрибьюторов в Казахстане и Узбекистане.
Разговоры о цифровом двойнике для обогатительных и металлургических предприятий идут давно. Слишком много факторов, определяющих устойчивое развитие производства, нужно учитывать: от изменения состава руды до актуальных экологических трендов. Возможность моделирования сценариев «Что если?» становится всё более востребованной.
И вот в 2022 году Metso, положившись на свой многолетний опыт производства оборудования и разработки технологии, представляет Geminex, который позиционирует как технологический цифровой двойник. Подробнее о новинке мы поговорили с менеджером по технической поддержке продаж ТОО «Метсо Казахстан» Николаем Польшиным.
— Горнорудная отрасль уже много лет движется к цифровому двойнику, и Metso следует этому тренду. Можно ли назвать Geminex квинтэссенцией разработок последних лет?
— Так оно и есть. Geminex официально вышел в прошлом году, но если окунуться в историю, то корнями разработка уходит в начало 2000-х. Основой для Geminex является наше программное обеспечение HSC Chemistry, которое в 2006 году получило модуль HSC Sim. Он позволял создавать технологические схемы и проводить масс-баланс, моделирование и симуляцию.
Именно HSC Sim стал ключевым движком для нашего технологического цифрового двойника. Кроме того, Geminex базируется на различных системах усовершенствованного управления Metso, которые определили его структуру и компоненты.
— На самом деле, понятие «цифровой двойник» довольно размытое. Есть ли чёткие определение этой технологии?
— К сожалению, нет. Разговоров о цифровой трансформации на базе цифрового двойника много, но в нашей индустрии пока нет чётких критериев, которые бы определяли, какие задачи он должен решать и какая у него должна быть структура. Каждая компания имеет своё видение того, что нужно сделать для этой трансформации. Metso имеет огромный опыт в индустрии, и Geminex — это наше решение для таких задач.
— Давайте перейдём к главному — возможностям Geminex. Для начала объясните, что представляет собой разработка.
— Geminex — это технологический цифровой двойник, основанный на процессах моделирования и симуляции. Система предназначена для обогатительных и металлургических предприятий. Каждое производство состоит из технологических участков, а наш цифровой двойник состоит из моделей. Каждая модель представляет собой математические формулы, описывающие какие-либо операции технологического процесса.
Эти модели объединяют в технологическую схему, которая калибруют, чтобы соответствовать реальному производству. Теперь мы можем проводить симуляции, которые открывают широкий спектр возможностей по более эффективному управлению и оптимизации производства. Это помогает выявить узкие места и повысить производительность на основе расчётов в реальном времени.
Также Geminex генерирует огромное количество данных, которые нельзя измерить напрямую, что они дают возможность для глубокого понимания процесса. Например, если оператор цеха обогащения столкнулся с нарушением технологического процесса на своём участке, Geminex, видя всю картину, позволяет скоординировать работу таким образом, чтобы устранить проблему в кратчайший срок.
Благодаря этому мы можем снизить риски человеческого фактора и повысить извлечение руды. Это решение подходит для всех уровней производства — от операторов до топ-менеджеров, которые могут планировать работу обогатительной фабрики в краткосрочном и долгосрочном периоде.
— Позволяет ли Geminex синхронизировать различные базы данных для использования в своих расчётах?
— Да, и это может быть как внутренняя, так и внешняя информация. Geminex объединяет данные геологоразведки, добычи, обогащения и металлургии. В настоящее время каждый из этих процессов работает самостоятельно со своими базами данных. Например, геологи могут рассматривать возможность отработки конкретного рудного тела. Информация о нём важна для обогатителей, и технологический цифровой двойник позволяет рассчитать, какие производственные показатели можно достичь при переработке этой руды. Таким образом, появляется возможность взглянуть на всю цепочку создания стоимости предприятия.
— Цифровой двойник можно называть вершиной цифровой трансформации. А каковы предварительные этапы реализации такого проекта?
— По большому счёту, создание Geminex проходит несколько простых и понятных этапов.
Первый мы реализуем с участием заказчика и создаём статическую модель. На втором этапе статическая модель становится динамической, что подразумевает дополнение цифровой модели контурами управления и даёт возможность производить расчёты с постоянно меняющимися данными.
Далее Geminex подключается к данным реального производства, и запускается процесс тонкой калибровки с использованием алгоритмов машинного обучения. Это позволяет достичь того, что цифровая модель и реальное производство начинают дублировать друг друга. После прохождения этого этапа Geminex разблокирует возможности по более эффективному управлению и оптимизации производства.
Важно понимать, что это не просто решение, которое можно реализовать на производстве и забыть: к цифровому двойнику нужно относиться как к живому организму, который, как и производство, всё время развивается и меняется.
— Допустим, появляется у вас заказчик, который вдохновляется этой технологией. С чего будете начинать, какими будут первые шаги?
— Вначале мы проводим двухдневный семинар с представителями заказчика. Цель этого семинара — обсудить возможности и определить задачи для будущего цифрового двойника. Несмотря на то, что у Geminex нет границ по возможностям, крайне важно рационально выставлять требования для достижения наиболее грамотного результата и целесообразного использования ресурсов. В итоге формируется предложение по Geminex, которое отражает требования конкретного заказчика.
— Внедрить Geminex можно только на тех предприятиях, где работает оборудование Metso?
— Вовсе нет, это может быть оборудование любого стороннего производителя. Однако важно, чтобы на производстве был высокий уровень автоматизации, так как Geminex позиционирует себя как верхний уровень автоматизации, и без нижних уровней его будет невозможно реализовать.
— Готова ли Metso поставлять решения для нижних уровней автоматизации для подготовки базы для Geminex?
— Конечно, в портфолио Metso имеется широкий спектр продуктов и цифровых решений для создания всех уровней автоматизации.
— Есть ли уже сегодня предприятия, на которых внедрён Geminex?
— На сегодняшний день существуют два предприятия, которые уже используют Geminex в своей работе, а также ряд проектов находятся на различных этапах реализации. Как я уже говорил, официальное решение было представлено в прошлом году, но первые проекты были запущены задолго до официального анонса.
— А как насчёт предприятий Центральной Азии? Заинтересованы ли они в Geminex? Готовы ли к внедрению цифрового двойника?
— В Центральной Азии есть предприятия, которые находятся на разных стадиях внедрения цифровых решений. И некоторые из них уже имеют всё необходимое для реализации цифровой трансформации на базе Geminex.
www.metso.com
info.kz@mogroup.com
тел.: 8 800 004 44 04
050009, г. Алматы, ул. Жамбыла, д. 100
На правах рекламы