Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите
Ctrl + Enter
Поделиться:
Вы уже голосовали

Цифровизация промышленности: ловушка или прогресс

12.09.2023

Цифровая трансформация может помочь горнодобывающим компаниям повысить производитель, и как следствие прибыль. Но может и оказаться управленческой ловушкой, обернувшись дополнительными затратами.

Ловушка или прогресс: про цифровую трансформацию в горной индустрии
Фото: Евгений Ошкин

Весной 2023 г. 13-й горно-геологический форум «Майнекс Казахстан» собрал представителей крупных добывающих и IT компаний, которые съехались на мероприятие для обсуждения актуальных вопросов развития горной отрасли. Какой должна быть бизнес-модель завтрашнего дня? Почему переход на цифровые технологии для одних оборачивается хорошей прибылью, помогает поднять производительность и сократить выбросы, а другие вместо «обещанных бонусов» получают расходы, головную боль и раздражение?

Цифровые технологии в добывающей промышленности
Фото: ТОО indurad

А что вы, собственно, хотели?

Как выяснилось, примерно 70% горнодобывающих компаний весьма охотно соглашаются с тем, что цифровые технологии являются двигателем прогресса, но при этом не могут внятно ответить на вопросы, какого результата они сами ждут от цифровой трансформации и что конкретно хотели бы получить на выходе. Об одном таком опросе рассказал руководитель направления департамента горнодобывающих решений российской IT-компании «Рексофт» Николай Косухин.

«Исследование позволило сделать интересный вывод: непонимание ожидаемого результата — это первое и самое главное препятствие на пути к цифровой трансформации. Даже когда компании инвестируют в «цифру», они зачастую не могут чётко сформулировать, какого конкретного экономического эффекта ждут. Получается, потенциал цифровых технологий ими не реализуется совсем, либо решение не достигает заявленных целей. Отсюда возникает закономерный вопрос. Как осознать ценность цифровой трансформации и минимизировать риски её введения?» — обозначил проблему Николай Косухин.

Решения на базе искусственного интеллекта (ИИ) помогают ресурсодобывающим компаниям быстро и легко справляться с трудоёмкими операциями. Специалисты говорят, что за счёт «цифры» добыча может увеличиться на 20-30%, а эффективность закупок — вырасти до 50%. За примерами далеко ходить не нужно. Вот факты из новостей добывающей индустрии, в которые лет двадцать тому назад трудно было поверить: ИИ помогает Shell искать глубоководные залежи нефти. Если раньше этот процесс у компании занимал в среднем 9 месяцев, то ИИ позволит сократить разведку до 9 дней.

Или другой пример. На российском Быстринском ГОКе ИИ определяет сотрудников с помощью биометрической технологией распознавания лиц и заодно контролирует, как они используют средства индивидуальной защиты.

В общем-то, чего-то такого, из серии «легко, суперсовременно и очень выгодно», предприниматели и ждут от цифровых технологий. Но на практике получается не далеко у всех.

БПЛА в добывающей промышленности
Фото: Евгений Ошкин

Цифровизация как основа систем оперативного управления

В настоящее время цифровые системы активнее всего находят применение на участках горнодобывающего передела. Самым ярким свидетельством этому являются программы центральных форумов, посвящённых вопросам цифровизации в горной отрасли. Это и понятно: исторически горный передел являлся площадкой для внедрения передовых систем моделирования рудного тела, систем диспетчеризации подвижного состава.

С появлением цифры, интернета вещей, облачных систем и биг-даты стало возможным развитие системы мониторинга параметров эксплуатации тысяч единиц карьерной техники, роботизации процессов транспортировки и предиктивного моделирования внештатных ситуаций.

Но не стоит забывать и о том, что добыча — это только начало технологической цепочки, и дальнейший процесс переработки, вплоть до получения готовой продукции, также имеет самые широкие перспективы с точки зрения цифровизации. Наибольший потенциал в этом смысле представляет собой сам процесс транспортировки навальных грузов.

«Современные радарные технологии позволяют сформировать цифровой двойник перемещения руды, промпродуктов и конечной продукции на всей технологической цепочке: от забоя до станции отгрузки с учётом географии расположения бизнес-единиц холдинга.

Тысячи конвейеров, силосов, навальных складов, крупнотоннажное погрузочно-разгрузочное оборудование и так далее объединяются в единую модель, являющуюся ключевым источником принятия оперативных решений, а также несущую арбитражную функцию в известных спорах между «горой» и фабрикой, фабрикой и заводом по производству конечной продукции.

Стоит упомянуть, что подобные системы позволят предприятиям существенно усилить эффект от внедрения MES-систем, очень сильно зависящих от качества поступающей в них информации», — отмечает генеральный директор ТОО «indurad — радарные технологии» Иван Корнеев.

Потратить деньги, чтобы получить стресс

«Не надо называть это цифровой трансформацией, на самом деле это цифровые решения для организационных изменений. Нет сомнений, любые изменение — это стресс для компании. Но необходимо сделать этот важный шаг.

Да, необходимо вложить деньги, и немало денег, в инструменты для измерения данных, купить хранилища, потому что полученные данные нужно где-то хранить, чтобы инженеры могли ими пользоваться, и нужно научить людей со всем этими технологиями работать. Но главное — компания должна быть готова к изменениям и совершенствованию», — говорит генеральный директор StepChange Global Тони Эдвардс.

По его словам, если компания не получает удовлетворения и выгоды от цифровых технологий, то это не проблема технологий, это проблема организационной культуры самого предприятия, то есть системы общепринятых представлений и подходов к выполнению дела, достижению результатов и стремлению к совершенству.

«Без взаимодоверия ничего не получится. Новая технология плюс старая организация равно старая, дорогая и неэффективная организация. В таком случае можно оказаться в ловушке, которая приведёт к дополнительным затратам и не принесёт ничего хорошего», — уверен г-н Эдвардс.

Он поделился опытом применения интегрированных и удалённых центров управления (IROC) для операций по добыче меди, золота, железа и фосфатов в Австралии, Северной и Южной Америке.

«Когда меняется географическое положение, не нужно немедленно собирать чемодан и отравляться на новый участок. Можно работать дистанционно и притом работать весьма эффективно, пользуясь удалёнными центрами бурения. Поясню. Центр операций базируется в Лондоне, откуда в реальном времени специалисты наблюдают за процессом по всем участкам, где производится бурение.

Также мы внедряем мультидисциплинарный подход в работе. То есть если раньше инженеры, механики и другие специалисты работали независимо друг от друга, то с интегрированными операциями внедряются мультидисциплинарные задачи, когда в приоритет выходит командная работа», — рассказал Тони Эдвардс.

Он добавил, что сейчас StepChange Global работает над проектами по интегрированным и удалённым центрам управления в компании «КазМунайГаз»: на морской платформе в Каспийском море и на Карачаганакском нефтегазоконденсатном месторождении.

Цифровые технологии в добывающей промышленности
Фото: kazatomprom.kz

Бумажная история становится цифровой

По мнению Александра Фролова, руководителя технической группы Seequent, хоть горнодобывающая отрасль и считается суперконсервативной и медленнее многих идёт навстречу цифровым технологиям, тем не менее цифровизация всех процессов геологоразведочных работ неминуемо произойдёт.

«Прогресс не может устоять на месте. Появляются новые технологии сбора данных, например такие, как использование дронов. Применяются новые геохимические и геофизические методы и методики. Данные становятся важным ресурсом, они растут с каждым днём, и, естественно, появляется необходимость их обрабатывать, интерпретировать, извлекать из них максимальную выгоду.

Во всех сферах нашей жизни количество данных увеличивается с очень большой скоростью, и геологическая индустрия не останется исключением. Большинство стран в настоящее время заняты оцифровкой исторических данных, когда информация переходит из бумаги в цифру», — говорит Александр Фролов.

К слову, в Казахстане, по планам Министерства индустрии и инфраструктурного развития (МИИР), к 2025 году все геологические данные будут на 100% оцифрованы, и их можно буден легко найти в открытом доступе. Чтобы получить информацию о месторождении, не нужно будет в архивах научных институтов искать запылённую папку. Огромный массив информации сможет поместиться на нескольких жёстких дисках, а не занимать, как раньше, большие стеллажи и целые комнаты.

«Не выходя из дома, можно будет проводить поисковые работы, сохранив тем самым большое количество времени, средств и снизив риски. Те, кто умеет пользоваться данными: обрабатывать и интерпретировать их, те находятся на волне и впереди отрасли», — уверен Александр Фролов.

«Горнодобывающая промышленность стремится максимизировать чистое производство металла и обеспечить прибыльность, но сталкивается с постоянной дилеммой относительно того, как достичь этих целей, несмотря на снижение качества руды, увеличение эксплуатационных расходов и необходимость вкладывать больше средств в усилия по защите окружающей среды.

Поскольку качество руды такое, какое оно есть, единственным решением является повышение эффективности процесса, то есть нужны инвестиции в усовершенствование средств управления технологическими процессами», — добавляет к словам коллег менеджер по развитию бизнеса CiDRA Minerals Processing Эско Тахкола (компания предоставляет услуги по управлению измельчением и по переработке полезных ископаемых).

А что с минусами? Минусы тоже есть

При огромных плюсах и очевидных преимуществах у нового большого корабля, который называют «Цифровой трансформацией», на пути есть и другие подводные рифы. И возникают они не по чьей-то злой воле и не только от неумения коллектива сплочённо и эффективно работать одной командой.

«Со стороны производителя программного обеспечения необходимо постоянно обновлять и адаптировать цифровые решения к новым реалиям, потому что появляются новые типы данных, поступает новая информация», — объясняет Александр Фролов.

При этом, как отмечают многие специалисты, программное обеспечение достаточно сложное, инженерам приходится потратить на обучение два или три месяца, чтобы понять, как всё работает. Но, даже если сотрудник неплохо освоит программу, к примеру, процесс моделирования сложного месторождения полезных ископаемых может занять месяцы. Не у всех хватает терпения, и бывает, что начатое дело не доводится до конца.

«Конечно, необходимо максимально упрощать все процессы по обработке данных. Геолог не должен быть программистом, он должен использовать простой и понятный инструмент, и этот инструмент должен приносить максимальную пользу предприятию и соответствовать геологическим реалиям сегодняшнего дня», — уточняет руководитель техгруппы Seequent.

Есть ещё один существенный недостаток — отсутствие доступа к интернету или слабая связь. Особенно чувствительно этот «минус» выявляется при использовании облачных решений.

«Если нет доступа к интернету, преимущества использования облачных решений теряются. Часто бывает, что в облаке есть функционал, который привязан к архитектуре облака, и если нет связи, то этот функционал ограничен. При низкой скорости связи большой объём данных нельзя передать. Но самый очевидный минус: если база данных хранится только в облаке, то без подключения к интернету работать с файлами и папками из облака нет никакой возможности», — заключил Александр Фролов.


Текст: Катерина Клеменкова


Поделиться:

Понравился материал?
Подпишитесь на отраслевой дайджест и получайте подборку статей каждый месяц.

Подписываясь на рассылку, вы соглашаетесь с Правилами пользования и Политикой конфиденциальности 

Другие материалы

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

популярное на сайте
Подпишитесь на наш Телеграм-канал Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли