Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите
Ctrl + Enter
Поделиться:
Вы уже голосовали

Как прошла выставка Mining and Metals Central Asia — 2023

29.11.2023

В этом году Mining and Metals Central Asia превзошла саму себя, собрав более 370 экспонентов из 33 стран мира. Три павильона выставочного комплекса «Атакент» были заняты стендами экспонентов, эффектной получилась и уличная экспозиция. Безусловно, алма-атинская выставка стала самым крупным отраслевым событием в Казахстане.

В этом году Mining and Metals Central Asia прошла уже в 28 раз. Партнер EY Виктор Коваленко, выступая на пленарном заседании деловой программы отметил, что мероприятие является практически ровесником независимого Казахстана. В последние годы выставка не отличалась нынешним размахом: сказывались ковидные ограничения и отчасти геополитическая напряжённость. Однако в 2023 г. в «Атакент» съехались буквально все. Здесь выставлялись крупнейшие мировые поставщики оборудования, гостями выставки стали специалисты ключевых предприятий горно-металлургического комплекса страны.

Участники пленарного заседания также напомнили, что горно-металлургический комплекс является одним из столпов экономики Казахстана. Советник председателя президиума НПП РК Атамекен Жандос Абишев представил эту информацию в цифрах. Он обратил внимание на то, что Казахстан занимает девятую строчку по занимаемой площади в мире, что можно рассматривать как такое же конкурентное преимущество, как выход к морю у других стран.

«Территория равно недра. Именно недра могут и должны стать основой экономической стратегии страны на ближайшую перспективу», — отметил г-н Абишев.

Именно недра формируют около 85% экспорта республики, более 90% поступлений в Национальный Фонд и более 50% доходов консолидированного бюджета. Если говорить конкретно о горно-металлургическом комплексе, то он обеспечивает около 20% ВВП страны и более трети всей валовой добавленной стоимости промышленности республики.

«ГМК в стоимостном выражении производит больше, чем пищепром, легпром, химпром, фармпром, производство продуктов угле- и нефтепереработки, пластмассовых, резиновых, деревянных, бумажных и строительных изделий, машиностроение, а энерго-, тепло- и водоснабжение, вместе взятые», — обратил внимание Жандос Абишев.

В этом свете площадки, где проходят встречи участников рынка, обсуждение текущей ситуации и заключение перспективных договорённостей, приобретают особую значимость.

«Уже много лет Mining and Metals Central Asia собирает большое количество участников международного уровня. Деловая программа и площадка коворкинга делают выставки ключевыми событиями отрасли», — подчеркнул Виктор Коваленко.

Встречаясь с участниками выставки, которые представляли различные направления внутри добывающей отрасли, мы постарались сформулировать ключевые тренды развития современного горно-металлургического комплекса Республики Казахстан и в целом Центральной Азии.

Повышение эффективности производства

Этот тренд не имеет географии: любое горное предприятие вне зависимости от региона и типа добываемого полезного ископаемого стремится повысить эффективность действующего производства. Причём желательно сделать это без капстроя и приобретения нового оборудования. Специалисты ТОО «Первая Метизная Компания», полагаясь на собственный опыт, рассказали, каким образом предприятие может оптимизировать затраты за счёт правильного подбора сит для грохотов, которые, по сути, являются расходными элементами.

«Миссия нашей компании — помочь заказчикам снизить затраты на приобретение сеток для грохотов, а также повысить производительность оборудования.

Объясню на конкретных примерах. У одного из наших заказчиков сетка ходила две недели, стоимость составляла 75 тыс. тенге. Мы предложили испытать нашу продукцию, и ОПИ показали, что сетка «ПМК» ходит месяц и дольше, а стоит 100 тыс. тенге. То есть в месяц наш заказчик теперь тратит не 150 тыс., а только 100 тыс. тенге — прямая экономия 30%.

Кроме того, замена сетки — это человеко-часы и простой оборудования. Допустим, производительность грохота составляет 200 т/ч, на замену уходит не менее двух часов, то есть потери 400 т. Умножаем на среднюю стоимость продукции и получаем ещё одну сумму упущенной выгоды.

Сложность в том, что во многих случаях решающим фактором при выборе сит для грохотов остаётся стоимость приобретения, но не стоимость владения. Наша продукция дороже на старте, но в эксплуатации она дешевле. Поэтому мы выбрали для себя более длинный и сложный путь: взаимодействие со службой главного механика, опытно-промышленные испытания. Мы предлагаем заказчику приобрести небольшую пробную партию, чтобы испытать наши сита в деле. Мы уверенно говорим, что наши сита проходят дольше большинства аналогов, полагаясь на реальный опыт внедрения.

Лучшие эксплуатационные характеристики обеспечивает передовое оборудование (у нас собственное производство в Павлодаре, где установлено несколько технологических линий производства Италии, Германии, Франции), проволока высшего качества с пружинными и высокопрочными свойствами, а также особенности плетения сит», — объяснил заместитель директора ТОО «Первая Метизная Компания» Николай Задворных.

Продолжая последнюю мысль, специалист демонстрирует связь производительности грохота и типа плетения на примере сит с E-рифлением — ТОО «ПМК» привезло на выставку целый арсенал образцов своей продукции. Если А-рифление — это классика, то Е-рифление могут предложить всего несколько участников рынка. Эта сетка сделана таким образом, что одна из сторон — рабочая — остаётся полностью гладкой. В результате, во-первых, просеиваемый материал «течёт» по ней, что повышает скорость посева и в итоге производительность грохота. Во-вторых, в месте пересечения проволок верхняя остаётся прямой и не имеет напряжения, благодаря чему сито априори будет ходить дольше.

И снова клиент получает рост производительности грохота.

«Каждый год наша компания выводит на рынок новинки. Например, самоочищающиеся сита, сита с полиуретановыми проливками и другие. Сейчас мы готовимся представить штампованные сита, где ячейки вырезаны под углом, что препятствует забиванию», — рассказал Николай Задворных.

Все эти нововведения появляются у производителя, что называется, по просьбам трудящихся. Общаясь с заказчиками, специалисты компании выявляют существующие узкие места: сито ходит недостаточно долго, возникают трещины в районе фальца, просеивается материал, склонный к залипанию. И за счёт правильного подбора сит компания эти узкие места расшивает, параллельно совершенствуя производство и пополняя ассортимент.

Поэтому о себе ТОО «ПМК» говорит, что предлагает заказчику не сито для грохота, а решение конкретной производственной проблемы.

«Мы постоянно поддерживаем связь с нашими клиентами, и, если возникает потребность в консультации, мы вместе с заказчиком по фото-, видеоматериалам изучаем конкретную ситуацию и предлагаем решения, позволяющие решить все проблемы с установкой и эксплуатацией сит. Мы всегда готовы поделиться с клиентом нашим опытом решения болей и задач, с которыми сталкиваются механики, начальники карьеров, главные инженеры!

Наши специалисты помогли решить задачи более 1200 компаниям Казахстана, России, Кыргызстана, Узбекистана. Назову основные боли наших заказчиков, которые решает ТОО «ПМК»: преждевременный выход сетки из строя, просев нефракционого материала, брак продукции, недостаточная производительность грохота, залипание мелкой ячейки и другие.

Хотите увеличить прибыль вашего карьера, не закупая дорогостоящее оборудование? Добро пожаловать в ТОО «Первая Метизная Компания»! Мы решим вашу проблему», — резюмировал Николай Задворных.

Внимание к стратегическим металлам

В ближайшие годы развитие обещает получить добыча и переработка стратегических металлов: эти вопросы обсуждали участники и выставки, и деловой программы Mining and Metals Central Asia. Активизацию работ в этой сфере предрекают и специалисты компании INTERTECH Process Kazakhstan, ключевыми заказчиками которой являются предприятия, добывающие и перерабатывающие золото-, хром-, медьсодержащие руды и руды, содержащие металлы платиновой группы. ТОО «INTERTECH PROCESS KAZAKHSTAN», является дочерней компанией INTERTECH PROCESS TECHNOLOGY, США. INTERTECH выступает комплексным поставщиком оборудования, а также разработчиком технологии: от руды до выплавленного металла. Для небольших месторождений имеются специальные модульные решения.

«Коллектив нашей компании — это группа опытных специалистов, которые много лет посвятили технологиям обогащения полезных ископаемых. Наши заказчики — это владельцы предприятий отрасли, которые запускают новые объекты или модернизируют уже существующие.

Для них мы разрабатываем оптимальную технологию извлечения металла из руды с наилучшими экономическими показателями, подбираем оборудование от лучших производителей, компонуем его, запускаем и выводим на проектные показатели», — рассказал директор INTERTECH Process Kazakhstan Адиль Бегалинов.

Ключевых поставщиков оборудования у компании три, продолжает наш собеседник: INTERTECH работает с решениями премиальных брендов, в числе которых такие, как Sepro Mineral Systems (Канада), Kappes, Cassiday and Associates (США), Pumps and Abrasion Technologies (ЮАР), и другие.

Каким именно будет это оборудование, зависит от конкретного проекта, однако компания берётся обеспечить полный производственный цикл: от питателя, грохотов, мельниц, дробилок, центробежных концентраторов и флотомашин до электролизных ванн и плавильных печей. За плечами у команды INTERNRCH более 20 лет опыта реализации проектов, и за эти годы специалисты спроектировали и запустили крупные объекты в Узбекистане, Казахстане, Украине и России.

У INTERTECH есть опыт создания промышленного предприятия с нуля, однако, по словам г-на Бегалинова, в текущих условиях особое значение приобретает модернизация фабрик. В странах Центральной Азии работают производства, запущенные ещё в период существования СССР, и установленное здесь оборудование хоть и выполняет необходимые задачи, но эффективность процесса обогащения, производительность, показатели извлечения оставляют желать лучшего.

«У нас есть много реализованных проектов, где мы обновляли отдельные единицы оборудования или целый производственный участок. Современные решения позволяют производству быть более энергоэффективным, более экологичным, более прибыльным, требовать меньше затрат на сервисное обслуживание. Будет это обновление конкретной единицы или целой цепочки, определяет заказчик, поскольку речь идёт о разном объёме инвестиций», — говорит г-н Бегалинов.

«Как технологическая компания, мы несём ответственность за реализацию проекта целиком на всех его этапах: начиная от исследований и выбора технологии и заканчивая запуском оборудования. В целом мы гарантируем качественные характеристики готового продукта: концентрата или металла.
На самом деле, трудно сказать, когда работу над проектом мы считаем законченной.

Если мы выступаем в роли поставщика оборудования, то в тот момент, когда его в исправном состоянии доставляют заказчику в срок и запускают в эксплуатацию. Если мы разрабатывали технологию, то тогда, когда предприятие выходит на проектные показатели и работает в стабильном режиме продолжительное время.

Но в то же время я могу сказать, что наше взаимодействие с заказчиком не завершается вовсе. Потому что, во-первых, INTERTECH осуществляет сервисную поддержку оборудования, для чего у нас собрана команда первоклассных специалистов. А во-вторых, производство развивается, предела совершенству нет, и мы всегда рядом, готовы прийти на помощь», — комментирует практику компании Адиль Бегалинов.

Новые бренды

Хотя санкции против России не затронули Казахстан напрямую, геополитические события последних лет определённо изменили рынок горного оборудования в республике. Появились новые игроки. Часть из них — это компании из России, которые сумели быстро сориентироваться в новых условиях. Например, Rocket Lubricants, российский производитель смазочных материалов, начинал как сервисный партнёр Shell.

А когда британский производитель покинул российский рынок, возник бренд Rocket Lubricants: свои знания о продукции и опыт взаимодействия с заказчиками из различных отраслей команда специалистов воплотила в собственном производстве. Сегодня смазочные материалы Rocket Lubricants известны в России и за её пределами. На выставку в Алматы компания приехала уже во второй раз.

«Мы создаём смазочные материалы для различных отраслей промышленности, но горная индустрия — это наш «любимчик»: с этой отрасли мы начинали, с ней мы хорошо знакомы. Я сам в бытность молодым специалистом много общался с механиками и отлично знаю, что здесь вечная «головная боль» — это смазки для тяжело нагруженных узлов экскаватора, которые должны работать в условиях экстремально низких температур. Взяв за основу требования реальных пользователей, мы и создали продукты собственной линейки бренда», — рассказывает руководитель технического департамента Rocket Lubricants Антон Федулов.

Молодая компания имеет собственное производство и выпускает различную продукцию: от моторных масел до пластичных смазок с загустителями из политетрафторэтилена и бариевого комплекса. Производственные площадки находятся в Турции и Испании, в данный момент предприятие ведёт активные переговоры с Голландией. Технологические возможности промплощадок различны, и каждая специализируется на своих видах продукции.

Rocket Lubricants целенаправленно разместила производства за пределами России, и сегодня компания использует те же базовые масла и те же присадки, что и представители других премиальных брендов.

По мнению нашего собеседника, будущее индустрии смазочных материалов именно за узкоспециализированными, нишевыми продуктами. Если в 1990-х годах нормой было использование для двигателя, гидравлики и трансмиссии универсального тракторного масла, то сегодня владельцы техники стремятся использовать смазочные материалы «особого назначения».

«И своим конкурентным преимуществом мы считаем как раз индивидуальный подход, внимание к мелочам и готовность разрабатывать продукцию по техническому заданию заказчика.

По собственному опыту могу сказать, что крупные холдинги не размениваются на то, чтобы собирать обратную связь от дистрибьютеров. Есть универсальный каталог, из него заказчики и выбирают то, что более-менее подходит. А если конкретного владельца техники, например, на севере России, не устраивает работа смазочных материалов в условиях низких температур, то не будет глобальная компания для него создавать индивидуальную рецептуру.

А мы за такие задачи берёмся. И, кстати, Rocket Arctic Grease — пластичная смазка для техники, работающей в арктическом климате — стала одной из первых наших собственных разработок, которая сохраняет прокачиваемость при -67 °С», — продолжает Антон Федулов.

Что касается требований, которые выдвигают заказчики из Казахстана, то здесь, по информации специалистов Rocket Lubricants, также есть спрос на низкотемпературные смазки и смазки для открытых зубчатых передач. Для развития бренда в республике представители компании опять же общаются с механиками, чему немало способствуют и отраслевые выставки: г-н Федулов, в частности, отметил несколько значимых переговоров, которые прошли на алма-атинской площадке.

Наш собеседник признаёт, что сегодня в республике сложилась очень конкурентная среда, однако подчёркивает, что для конечных клиентов важен не бренд, а качество продукции и её доступность, а также сервисная поддержка.

«Наличие квалифицированных специалистов — один из важнейших пунктов для заказчика. Специалистов, которые в случае возникновения неисправностей смогут приехать и решить проблему, поэтому наша компания уделяет большое внимание сервису. К тому же принципиально, чтобы смазочные материалы доставлялись на объект оперативно, и на своих складах мы поддерживаем неснижаемый остаток порядка

4 млн литров в России и 1 млн литров в Казахстане. Наш склад находится в Астане, а вот офис мы намерены открыть здесь, в Алматы, следом появится и склад — этот шаг в ближайших планах компании», — рассказал Антон Федулов.

Развитие отечественного производства

Формирование и развитие производственных площадок на территории Казахстана — этот тренд также зафиксировали участники выставки. Импортное горное оборудование по-прежнему остаётся жизненно необходимым для предприятий республики, однако движение в сторону собственного производства определённо наметилось.

Иллюстрацией тому может служить история Группы компаний «Элком». Это предприятие с российскими корнями, и первые свои шаги оно делало в 1998 году, начиная с производства электродвигателей. Постепенно росла номенклатура продукции, расширялась и география. Компания запустила представительство TOO «ESQ» в Казахстане уже 10 лет назад, и сегодня оно становится всё более независимым от российских поставок. Помимо этого, в Центральной Азии существуют представительства ГК «Элком» в Киргизии и Узбекистане.

«В Казахстане сегодня работают наши филиалы в Караганде и в Алматы, в будущем мы планируем расширять филиальную сеть. Мы активно развиваем наши промплощадки: если раньше наш алма-атинский склад имел площадь 2000 «квадратов», то сегодня мы заняли дополнительно 6000 м2, а на старых площадях разворачиваем производство АСУ ТП и щитового оборудования. В Караганде у нас площади в 4000 м2, из них часть опять же отведена под производство: изготовление и агрегатирование крупного промышленного оборудования.

Наша компания имеет сертификат СТ-KZ о происхождении товара. Этот документ свидетельствует о том, что не менее чем на 60% наша продукция произведена здесь, в Казахстане. Следующая ступень — это уже Реестр товаропроизводителей холдинга (ТПХ)», — пояснил директор ТОО «ESQ» Василий Бабичев.

Наш собеседник уточняет, что сегодня в Казахстане едва ли можно найти компанию, чья продукция производится внутри страны на 100%, однако заметно, что процент локализации растёт.
О том, что расстановка сил на рынке меняется, говорят и отраслевые выставки. Невооружённым взглядом видно, как расцвела в последние годы Mining and Metals Central Asia: число экспонентов растёт, в выставке начинают принимать участие компании, которые прежде отдавали предпочтение другим площадкам.

Так, ГК «Элком» в Алматы в этом году выставляется в первый раз: Василий Бабичев отметил, что прежде республиканские отраслевые мероприятия были более скромными, особенно на фоне российских выставок в Москве и Новокузнецке. Однако сегодня участники рынка горной отрасли Казахстана стремятся заявить о себе именно здесь, на месте. И ГК «Элком» для своей дебютной презентации подготовила один из самых масштабных и эффектных стендов выставки.

«На своём стенде мы постарались отразить наши производственные возможности. Основной упор сделали на электродвигатели — это направление можно назвать основным в компании, к тому же эти решения особенно востребованы в горной нефтедобывающей и энергетической отраслях. Мы создаём как взрывозащищённые, так и общепромышленные двигатели. На стенде сделали акцент на премиум-сегмент: это оборудование является полным аналогом продукции ведущих мировых брендов.

Представили на стенде щитовое оборудование, автоматику — тоже очень значимый для нас сегмент оборудования. Это, опять же, продукция нашего собственного производства.
Кроме того, представили образцы других наших решений: насосы, частотные преобразовали, автоматические системы управления.

Мы очень тщательно прорабатывали визуальную составляющую стенда, стремились сделать площадку интерактивной, для чего установили несколько мониторов и организовали игру с ценными подарками для гостей стенда», — провёл небольшую экскурсию Василий Бабичев.

На стенде можно было увидеть и слоган компании: «Мы делаем мир подвижнее!» Он не только о ключевой продукции «Элком» — электродвигателях, но и команде предприятия. Наш собеседник объяснил, что основу коллектива группы компаний составляют молодые люди, идейность и инициативность здесь приветствуются. В компании активно проводят тренинги, направленные на личностное развитие, здесь постоянно создают и реализовывают новые проекты. И за те 10 лет, которые Василий Бабичев работает в ГК «Элком», коллектив вырос с 350 до 1800 человек.

Внедрение цифровых решений

Тренд на развитие цифровых решений в добывающей отрасли не теряет своей актуальности, и ему следуют многие предприятия Казахстана. Так, по словам менеджера по маркетингу ТОО «Макромайн Центральная Азия» Марии Даниловой, все крупные горнодобывающие компании республики уже внедрили на своих объектах решения Micromine. Напомним, что Micromine является разработчиком ПО для горной отрасли, сопровождая все производственные циклы: от геологоразведки, до диспетчеризации шахты.

«В нашем портфеле есть несколько флагманских продуктов, в их числе Micromine Origin — геологический модуль и Micromine Beyond — решение для открытых и подземных горных работ. Они стабильно пользуются большим спросом в Казахстане, да и во всём мире. Решения Micromine дополняют друг друга. Например, приобретая лицензию на геологоразведку, недропользователь устанавливает и соответствующий модуль ПО.

Собирается база данных, которая может стать каркасом будущего рудника или карьера, где далее можно выделить рудное тело, условия залегания, объём запасов. И, когда недропользователь переходит к этапу добычи, он может приобрести дополнительные модули Micromine и продолжать работу.

Также мы анонсируем новый продукт — Micromine Advanced, ориентированный на объекты добычи металлов подземным способом», — рассказала Мария Данилова.

Ключевой эффект решений Micromine связан с исключением рутинных операций, а это означает, что освободившееся время геолог, или горный инженер добывающего предприятия, или начальник участка потратит на решение более важных производственных задач. Все знают о существовании кадрового голода в отрасли, в связи с этим рабочее время опытных экспертов делается очень дорогим.

Кроме того, перед добывающей отраслью Казахстана сегодня стоит задача актуализации и цифровизации баз данных в области геологии и горного дела — она учитывается и на уровне правительства. И продукты Micromine уже сегодня позволяют собирать, обрабатывать и структурировать геологическую информацию в удобном и современном формате.

Развитие сервиса

Формирование и развитие сервисных услуг — ещё один тренд, который зафиксировали участники выставки, говоря о современном рынке горной техники в Казахстане. Скажем, компания GeoserviceKZ, которая уже пять лет работает на рынке поставок бурового оборудования, начинала своё развитие именно с сервиса.

И сегодня опыт в обслуживании, ремонте, оперативной поставке запасных частей предприятие видит в числе главных своих конкурентных преимуществ.

Директор и основатель ТОО «GeoserviceKZ» Ербол Утесинов в прошлом являлся сервисным инженером: работая в компании Boart Longyear, он лично собирал, разбирал и ремонтировал станки премиального американского бренда. И специалист по собственному опыту знает, насколько важна для добывающих компаний поддержка работоспособности оборудования здесь и сейчас.

Ербол Утесинов, директор и основатель ТОО «GeoserviceKZ»
Ербол Утесинов, директор и основатель ТОО «GeoserviceKZ»

«Знаете, я ведь мыслю в первую очередь не как «продажник», а как инженер, механик. Я понимаю, насколько значима для добывающих, геологоразведочных компаний работа техники без простоя. Скажем, если встал буровой станок: компания теряет примерно 2 млн тенге в сутки. Если станок не работает неделю, десять дней, это огромные убытки.

Поэтому наличие опытных сервисных инженеров, склада запасных частей является нашим ключевым преимуществом.

Да, сегодня в Казахстане представлено немало брендов бурового оборудования, в том числе турецких, китайских. Все они говорят, что сервис налажен. Реально же в случае возникновения проблемы решать её пытаются из Китая и Турции. И в итоге за помощью владельцы буровых станков приходят к нам», — рассказал Ербол Утесинов.

Шаг за шагом опытный сервисный инженер и его команда развивают свою компанию. Когда Boart Longyear ушёл с рынка Казахстане, работающие здесь станки необходимо было обслуживать — здесь-то и пригодился опыт, накопленный командой GeoserviceKZ. Дальше компания организовала поставку запасных частей — не только для станков этого бренда, но и для других машин.

И, скажем, компоненты гидравлических агрегатов GeoserviceKZ может поставить для любой техники. Ну а дальше — больше: сегодня компания представляет на рынке Казахстана турецкие станки для геологоразведочного бурения бренда Torque Drill, которые являются абсолютными аналогами Boart Longyear. Г-н Утесинов объясняет: сегодня технику мировых брендов не собирают на одном заводе: есть зарекомендовавшие себя производители двигателей (Cummins QSB), насосов (Parker), моторов и распределителей (Sauer Danfoss и Bosh Rexroth). И компонентная база Torque Drill и Boart Longyear одинакова, все запчасти являются абсолютно взаимозаменяемыми.

Также GeoserviceKZ предлагает буровой инструмент: колонковые трубы, алмазные коронки, расширители, погружные пневмоударники и прочие комплектующие от проверенных китайских производителей, которые ранее создавали продукцию по технолигии Boart Longyear. Параллельно с этим компания начала поставлять химические реагенты для буровых растворов, среди них — полиакриламиды, трубные смазки, резьбовые смазки, тампонажные реагенты и реагенты для удержания стенок буровых скважин.

Сегодня GeoserviceKZ сделал следующий шаг: Ербол Утесинов и его партнёры зарегистрировали компанию, специализирующуюся на предоставлении буровых услуг. Поскольку на руках у GeoserviceKZ есть буровая техника, запасные и расходные части, а также опыт ремонта и обслуживания таких машин, компания готова предоставлять услуги по привлекательным для заказчиков ценам.

GeoserviceKZ развивает и ещё одно направление и сегодня представляет также горно-шахтную технику китайского производителя FOCOR, получив статус официального дилера. Основных направления здесь два: шахтные самосвалы и ПДМ. Поскольку у GeoserviceKZ есть представительства ещё и в России, а также Узбекистане, названные рудничные машины теперь доступны и в этих странах.

Ну а кроме того GeoserviceKZ организовал коллаборацию с ООО «Обувная компания БАРС», которое выпускает СИЗ. В последние годы, отмечает г-н Утесинов, добывающие компании, особенно крупные, заметно ужесточили требования к спецодежде и обуви. Специалист уверенно говорит, что решения «БАРС» соответствует всем современным нормативам, поэтому на рекламной продукции последних можно увидеть слоган «GeoserviceKZ рекомендует».

Значимость сервиса в очередной раз подчеркнули и специалисты «ЧЕТРА». Исполнительный директор ООО «ЧЕТРА» Владимир Антонов отметил, что производитель на протяжении всей своей истории уделяет внимание этому направлению: с 1990-х годов в Экибастузе работает сервисный центр «ЧЕТРА», причём речь идёт о предприятии полного цикла ремонта и восстановления узлов и агрегатов.

«В последние месяцы мы начали формировать большой склад запасных частей. Теперь здесь представлены не только узлы, но и ремонтная номенклатура, и с лета текущего года наши заказчики в Казахстане уже пользуются новыми возможностями: удалось существенно сократить временные затраты, при этом заводскую стоимость на запчасти мы сохранили», — отмечает Владимир Антонов.

Что же касается выставочной экспозиции на Mining & Metals Central Asia, то «ЧЕТРА» уже традиционно (компания выставляется в Алматы каждый год) представила два стенда: в павильоне и в рамках уличной экспозиции.

«В павильоне мы проводим встречи с нашими существующими и потенциальными партнёрами. По данным нашей аналитики, «ЧЕТРА» занимает 75% рынка техники 25-го тягового класса и выше, что делает нас лидером в своём сегменте.

Что касается выставочной экспозиции, то в этом году мы представляем очередную новинку. Мы уже привозили на эту выставку нашего «богатыря» — бульдозер ЧЕТРА Т35, привозили ЧЕТРА 2502. А в этом году мы презентуем несколько нехарактерную для нас машину — бульдозер ЧЕТРА Т11 для жаркого климата. В основе знаменитая модель ЧЕТРА Т11 — таких машин мы уже выпустили более 2000 единиц.

Этот бульдозер мы специально разработали для условий Юго-Восточной и Средней Азии, в том числе и Казахстана: он способен работать при температуре атмосферного воздуха до +50 градусов и высокой влажности.

Тот экземпляр, который мы представляем на выставке, уже продан, после мероприятия он отправится к новому владельцу», — презентовал новинку Владимир Антонов.

Внимание к безопасности

Ещё один отраслевой тренд, который зафиксировали участники рынка, — это рост интереса к теме безопасности ведения горных работ. Все отлично знают, что любой инцидент, любая авария заметно активизируют этот процесс, и, к сожалению, ЧС в шахтах Казахстана случаются. Правда, как отмечают поставщики оборудования и решений для безопасности горняков, и без трагических поводов ситуация в отрасли планомерно улучшается: ужесточаются нормативные требования и меняется само понимание ценности человеческой жизни. И спрос на современные решения год от года растёт: очевидно, что сами по себе прибыли они не приносят, и ценность здесь измеряется в количестве несчастных случаев, которые удалось предотвратить.

«На протяжении многих лет мы ведём пропаганду — в хорошем смысле этого слова — систем безопасности. Мы видим, как меняется отношение к этой теме. Современные решения позволяют свести несчастные случаи к минимуму или вовсе исключить их. Может быть, внедрение на предприятиях республики идёт не так активно, как нам бы хотелось, но мы видим позитивную динамику.

Признаться, когда мы только начинали, то не были уверены в правильности выбранного направления, а мы всегда занимались именно системами безопасности. Неоднократно производители различного оборудования, не связанного с этой темой, предлагали нам стать их представителями, но мы всегда отказывались. И на старте своей деятельности мы отмечали, что это направление в горной отрасли Казахстана не слишком актуально, безопасность не была на первом месте в списке приоритетов.

И на протяжении последних лет мы видим, как меняется ситуация, меняется отношение. Возможно, свою роль сыграли международные холдинги, имеющие активы на территории Казахстана: они привнесли в нашу страну новую культуру производства, выставили планку.

Мы отмечаем, как за последние годы на предприятиях выросли авторитет и значимость департамента охраны труда и безопасности. Всё чаще глава этого подразделения подчиняется даже не директору предприятия, а непосредственно акционерам. Нулевой травматизм сегодня напрямую связывают с имиджем компании, с котировками её акций.

Отношение к теме безопасности изменилось — это могу сказать точно. Как и то, что направление работы мы выбрали правильно, и сегодня мы, что называется, в тренде», — рассуждает директор по продажам ТОО «Alpha-Safety» Дмитрий Кан.

Об этом свидетельствует и популярность стенда Alpha-Safety: только на третий день выставки мы смогли побеседовать с Дмитрием, который до этого постоянно общался с посетителями. Безопасность организации труда горняков — это профиль Alpha-Safety: компания представляет решения для точного позиционирования людей под землёй, транспортной безопасности, системы аэрогазового контроля, аварийного оповещения.

Это казахстанская компания, и именно здесь она реализует свои ключевые проекты. Ежегодно предприятие принимает участие в выставке в Алматы, и в этот раз представила ещё более масштабный стенд, чем в прошлом году, для того чтобы разместить все актуальные решения и принять всех гостей.

«Мы в этом году представили много решений, я не возьмусь выбрать среди них флагманское или основное, поскольку всё наше оборудование так или иначе связано с обеспечением безопасности людей, их здоровья, сохранением жизни горняков.

Поэтому выделю абсолютную новинку этого года — камеру, оснащённую искусственным интеллектом, которая монтируется на карьерную технику и позволяет обнаружить пешеходов. Её мы демонстрируем впервые, так что вы оказались в числе первых людей в Казахстане, кто увидит это оборудование «живьём».

Возможности этой камеры шире, чем возможности хорошо известной в отрасли системы «Антинаезд». Это полноценная информационная система, работоспособность которой обеспечивает минимальный набор оборудования. По сути, мы говорим всего о двух камерах: переднего и заднего обзора — последнюю можно установить и на боковые части машины. Эти две камеры решают задачу идентификации пешеходов на промплощадках: не нужно ни дополнительных блоков управления, ни датчиков, ни переходников.

«Умная» камера «умеет» отличать живые предметы от неживых, используя несколько критериев. С помощью такого решения удастся существенно снизить число несчастных случаев с участием карьерной техники, а таковых на промплощадках горных предприятий, к сожалению, немало», — презентовал новинку Дмитрий Кан.

Развитие рынка аутсорсинговых услуг

В целом же в республике появляется всё больше кейсов, когда недропользователь передаёт на аутсорс один или несколько технологических этапов освоения месторождения. Об этом мы поговорили, в частности, со специалистами AV Group — компании, которая предоставляет полный комплекс услуг по ведению открытых и подземных горных работ для горнодобывающих предприятий.

«По моему мнению, каждую технологическую операцию на производстве должны выполнять профессионалы своего дела, которые задействуют современные технологии и лучшее оборудование. Это позволит повысить производительность горных работ. Наша компания может взять на себя весь комплекс задач: БВР, экскавацию и транспортировку горной массы, строительство карьерных дорог, отвалообразование», — говорит директор по развитию технологий буровзрывных работ AV Group Марсель Набиулин.

AV Group также является производственной компанией, и многие решения, задействованные в обозначенных операциях, разрабатывает и выпускает на собственных промлощадках. В частности, предприятие производит средства инициирования, в том числе электронные детонаторы. Марсель Набиулин называет их самыми современными на сегодняшний день. На своих объектах компания планомерно заменяет неэлектрические системы инициирования электронными.

«Наша компания имеет российские корни, но уже более 9 лет мы работаем в Казахстане. Сегодня мы осуществляем буровзрывные работы на нескольких предприятиях в разных областях республики.

А в этом году мы построили здесь, в Казахстане, завод по производству эмульсии — основного компонента ЭВВ. Этот шаг позволяет нам, во-первых, создавать продукт для нужд конкретного месторождения, а во-вторых, не зависеть от российских поставок.

То есть наше предприятие разрастается, обрастает активами, и в ближайшем будущем здесь будет производственный хаб, который сможет обеспечить наши объекты необходимым оборудованием. Мы не исключаем, что в будущем начнём производить средства инициирования на территории республики», — поделился планами Марсель Набиулин.

Специалист объясняет, что все эти шаги компания предпринимает, стремясь наращивать своё присутствие в Казахстане. Развитие собственного хаба позволяет лишний раз не пересекать границу и исключить таможенные процедуры, а также снизить логистические затраты и повысить эффективность работ.

«Знаете, горная промышленность Казахстана сейчас активно развивается, несмотря на все трудности. Очевидно, что они есть: тут и геополитическая напряжённость, и трудности со сбытом. Но индустрия развивается, а предприятия всё больше цифровизируются. Горные компании стремятся внедрять современные разработки, следовать существующим трендам. Вслед за ними развиваются и поставщики оборудования и услуг, стремясь предложить наиболее эффективные решения», — подытожил г-н Набиулин.


Поделиться:

Понравился материал?
Подпишитесь на отраслевой дайджест и получайте подборку статей каждый месяц.

Подписываясь на рассылку, вы соглашаетесь с Правилами пользования и Политикой конфиденциальности 

Нашли ошибку? Выделите ее мышкой
и нажмите
Ctrl + Enter
Поделиться:
Вы уже голосовали
E-Geoprom: оформим лицензии под ключ Богатая минерально-сырьевая база и либеральное...
Читать материал...
Другие материалы

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли

популярное на сайте
Подпишитесь на наш Телеграм-канал Свернуть

Подпишитесь
на ежемесячную рассылку
для специалистов отрасли