Преимущества внедрения ИНТЕЛ-АСУ: повышение производительности до 15 %, снижение энергопотребления до 10 %, минимизацию простоев оборудования, улучшение качества продукции, сокращение эксплуатационных затрат, оптимизацию расхода реагентов, быстрое реагирование на отклонения технологических параметров.
На заводе по ремонту горно‑транспортного оборудования (РГТО) компании Qarmet Machinery проводят внутреннее хромирование деталей техники, которая используется в добыче угля на шахтах Угольного департамента Qarmet. По данным пресс-службы металлургической компании, это единственное предприятие в Казахстане, где внедрена такая технология.
Завод использует собственную методику внутреннего хромирования. После такой обработки детали служат заметно дольше, оборудование работает надёжнее, а расходы на его ремонт сокращаются.
Антикоррозионную обработку проходят детали гидравлических систем: штоки, муфты, соединительные элементы. Внутреннее хромирование придаёт металлу твёрдость, к тому же покрытые хромом детали не ржавеют. Они даже могут пролежать в воде, не покрывшись ржавчиной, объясняет мастер гальванического цеха завода РГТО Валерий Семененко.
«Процесс внутреннего покрытия хромом цилиндров мы освоили по необходимости, — пояснил начальник гидравлического отделения завода РГТО Виталий Невструев. — У нас была задача — повышение срока службы нашей продукции, поэтому наши специалисты пришли к выводу, что внутреннее хромирование увеличит срок эксплуатации. Этот процесс очень сложный — и физически, и технологически, — но мы освоили его. В результате срок службы цилиндров с внутренним покрытием увеличивается в разы».
Отметим, что завод РГТО выступает основной ремонтной базой для горнодобывающей техники Qarmet. Его специалисты восстанавливают карьерные экскаваторы и шахтные механизмы, изготавливают комплектующие для оборудования, работающего на производственных площадках.