Интегрированная система INCO объединяет стволовую сигнализацию, связь, диагностику и взаимодействие с подъёмной машиной. STRATUM дополняет комплекс записью, транскрибацией и архивированием технологических переговоров — для безопасной и прозрачной работы шахтного подъёма.
Компания SSAB представила износостойкую сталь Hardox® HiAce, разработанную для оборудования, эксплуатируемого в условиях абразивного и коррозионного износа.
Материал увеличивает срок службы деталей в несколько раз при работе в кислых средах, что особенно актуально для горнодобывающих предприятий Центральной Азии, где техника ежедневно контактирует с агрессивными рудами, влагой и высокими нагрузками. В таких условиях выбор стали для техники становится одним из ключевых факторов надёжности.
Сплав специально разработан для условий, где на него одновременно воздействуют твёрдые частицы, влага и агрессивные химические соединения. При добыче и переработке медной руды могут образовываться коррозионные вещества, в том числе серная кислота и сульфаты железа.
Они воздействуют на поверхность стали, ускоряют износ и сокращают срок службы деталей, находящихся с ними в постоянном контакте. Для предприятий это означает частый ремонт техники, простои оборудования и дополнительные эксплуатационные затраты.
Успешным примером применения Hardox® HiAce стал проект по изготовлению новых ковшей реклаймера для оборудования одного из крупнейших в мире производителей меди. Предприятие столкнулось с проблемой быстрого износа ковшей и обратилось в один из сервисных центров SSAB для поиска более надёжного решения.
При проектировании новых ковшей разработчики использовали сталь Hardox® HiAce для днища и боковых стенок — зон, которые наиболее интенсивно контактируют с коррозионными материалами. Ожидается, что новые ковши прослужат в два раза дольше в сравнении с предыдущими.
Номинальная твёрдость Hardox® HiAce — 450 HBW, что сопоставимо с материалом Hardox® 450 в условиях обычного абразивного износа. Основное преимущество нового материала — возможность работы в кислых средах с низким pH, где коррозия дополнительно ускоряет разрушение поверхности стали.
В таких условиях Hardox® HiAce может увеличить срок службы деталей и узлов в 2–3 раза по сравнению с другой сталью твёрдостью 450 HBW — в зависимости от типа абразивного материала и уровня кислотности среды.
Среди характеристик Hardox® HiAce — типичная ударная вязкость 50 Дж при температуре -40°C, диапазон толщин от 3 до 100 мм и высокая пригодность к механической обработке. Это позволяет использовать материал в производстве и ремонте оборудования, работающего в тяжёлых условиях добывающей промышленности.
«Для предприятий горно-металлургического комплекса важно не только выбрать износостойкую сталь, но и учитывать реальные условия эксплуатации: влажность, кислотность среды, состав транспортируемого материала и интенсивность абразивного воздействия.
Hardox® HiAce разработан именно для таких случаев — когда оборудование должно работать дольше в сложных коррозионно-абразивных условиях», — отмечает Андрей Чуприн, директор по продажам SSAB в Центральной Азии.
Для промышленного сектора Центральной Азии, где надёжность техники и снижение простоев остаются одними из ключевых задач, Hardox® HiAce может стать успешным решением для узлов и деталей, подверженных одновременно абразивному и коррозионному воздействию.
Партнёрский материал