Доступный шаг к автоматизации сварочного производства: компания ESAB представила новый трактор WAT1 в Центральной Азии

На фоне модернизации промышленности Центральной Азии возрастает спрос на решения, которые помогают не только наращивать мощности, но и стабилизировать качество производственных операций.

В горнодобывающей, энергетической, строительной и машиностроительной отраслях растёт потребность в оборудовании для работы с крупными металлоконструкциями, где важны протяжённые и повторяемые сварные соединения. Такое оборудование должно сочетать производительность и экономическую эффективность. 

Отвечая на запрос индустрии, компания ESAB выпустила новый продукт — сварочный трактор WAT1, который решает именно эти задачи.

Отвечая промышленным запросам

У новой модели есть несколько преимуществ, благодаря которым повышается качество работы и общая производительность. Сварочный трактор WAT1 переводит выполнение длинных швов из ручного режима в механизированный процесс.

Оператор задаёт и контролирует параметры, а аппарат обеспечивает равномерное перемещение вдоль соединения. Такая система повышает качество работы и снижает влияние человеческого фактора. В результате сварочный участок становится более предсказуемым для серийного или крупногабаритного производства.

Сварочный трактор WAT1 для автоматической сварки под флюсом востребован в тяжёлом машиностроении и при изготовлении крупных металлоконструкций: резервуаров, балок, мостов, листовых сооружений с длинными прямолинейными стыковыми и угловыми швами.

Модель рассчитана на сварку под флюсом одной проволокой и показывает отличные результаты как при работе с низкоуглеродистыми и низколегированными, так и коррозионностойкими сталями. Основные типы соединений — стыковые и угловые швы, рекомендуемый диапазон проволоки — от 2,5 до 5,0 мм.

По сравнению с ручной сваркой, механизированный процесс выигрывает по нескольким параметрам. Средняя скорость ручной сварки плавящимся электродом в среде защитных газов — около 30 см/мин, при этом сварщику необходимо останавливаться и менять положение. Сварка под флюсом увеличивает скорость и даёт более высокий коэффициент наплавки: общая производительность может быть до 2,5 раз выше.

Скорость и качество

Одно из ключевых преимуществ трактора WAT1 — блок управления PEK. Он обеспечивает точную и простую установку сварочных параметров, контроль скорости движения, подачи проволоки и напряжения, а также помогает поддерживать стабильность сварочного процесса.

Интерфейс на русском языке делает работу с оборудованием удобной для операторов, а 255 ячеек памяти позволяют сохранять часто используемые режимы и сократить время подготовки к сварке.

Кроме базовых функций, PEK обладает рядом возможностей, обеспечивающих качество и контроль производства: заварку кратера, отжиг проволоки, расчёт тепловложения, журнал ошибок, статистику производительности и контроль предельных значений. Это помогает предприятиям не только ускорить процесс, но и выстроить более прозрачную систему соблюдения технологии.

Меньше брака и затрат

Экономический эффект от внедрения WAT1 складывается из нескольких факторов. Во-первых, снижается процент брака и затраты на переделки. Во-вторых, увеличивается объём выпуска без расширения штата. Кроме того, сокращается расход сварочных материалов.

«Автоматизация сварки сегодня становится необходимым этапом развития производства. WAT1 позволяет предприятиям перейти к более управляемому и воспроизводимому процессу. Для рынка Центральной Азии это практичное решение, которое помогает модернизировать производство без чрезмерных инвестиций», — отмечает Екатерина Татаринова, директор ТОО «ЭСАБ Казахстан», руководитель региона ЭСАБ Центральная Азия.

Партнёрский материал