Преимущества внедрения ИНТЕЛ-АСУ: повышение производительности до 15 %, снижение энергопотребления до 10 %, минимизацию простоев оборудования, улучшение качества продукции, сокращение эксплуатационных затрат, оптимизацию расхода реагентов, быстрое реагирование на отклонения технологических параметров.
Краснооктябрьское бокситовое рудоуправление (входит в АО «Алюминий Казахстана») первым в мире организовало добычу боксита с использованием роторного бурения, сообщили в пресс-службе Евразийской Группы (ERG).
На карьере №4 Восточно‑Аятского месторождения установлен 133-тонный гидравлический роторный буровой станок Bauer BG 45 мощностью 580 лошадиных сил. Телескопическая штанга и ковшовый бур установки позволяют выборочно извлекать руду с глубины до 100 м без использования буровзрывных работ. Специалисты уже провели первое промышленное бурение по новой технологии.
Такие буровые установки используются в геотехнических работах и возведении фундаментов. Казахстанский производитель глинозёма в сотрудничестве с немецкими партнёрами адаптировал оборудование для горнодобывающей отрасли.
Новый метод дополнит традиционную открытую добычу. Его планируют применять на уже отработанных карьерах, где извлечь глубокозалегающие запасы боксита обычными способами сложно или экономически нецелесообразно из-за больших объёмов вскрышных работ.
Точечная добыча минимизирует смешивание боксита с пустой породой, благодаря чему сырьё получается более качественным. Извлечение руды без буровзрывных работ не оказывает сейсмического воздействия на окружающую среду и заметно снижает образование пыли.
По оценкам компании, новая технология обеспечит дополнительные 12 млн т боксита в ближайшие 10 лет.
Сейчас на карьере продолжается добыча руды традиционными методами, параллельно осваивается новая технология. Инженеры компании Bauer обучают сотрудников рудоуправления, чтобы тиражировать новый подход на других участках.