Резиновая футеровка в руках профессионалов

Рабочие органы горного оборудования, контактируя с рудой и породой, постоянно подвергаются механическим, химическим и температурным воздействиям. Износ в таких условиях неизбежен, и наиболее интенсивным его видом становится износ абразивный.

Для защиты горного оборудования применяют футеровку, и, отмечают специалисты АО «ТД «Кварц», чтобы последняя показала себя максимально эффективно, необходим индивидуальный подбор и использование инновационных инженерных и дизайнерских решений.

Износостойкие резинотехнические изделия под брендом «ТД «Кварц» работают на горных предприятиях уже четверть века. В своей отрасли компания стала одним из лидеров рынка, специалисты накопили большой опыт, работая на предприятиях России, стран СНГ и Европы. И уже 16 лет АО «ТД «Кварц» поставляет продукцию заказчикам из Казахстана, сегодня в списке партнёров компании больше 20 предприятий страны.

Специалисты компании отмечают: чтобы подобрать максимально эффективные футеровочные решения, производителю просто необходимо ориентироваться в самой технологии переработки полезных ископаемых, ведь выбор износостойкого материала всегда обусловлен условиями работы оборудования.

Как объясняет коммерческий директор АО «ТД «Кварц» Андрей Шаполов, узким местом обогатительного предприятия становятся мельницы первой стадии измельчения, ведь именно они во многом определяют производительность всего цикла обогащения.

Здесь, как правило, работает металлическая футеровка, хотя в последнее время применение находит и резинометалл. А вот на мельницах второй и третьей стадий на современных фабриках очень часто устанавливают футеровку из резины.

«В любом случае, замене футеровочного материала всегда предшествуют опытно-промышленные испытания. Их результаты определяют эффективность внедрения нового решения, а также экономическую составляющую», — комментирует Андрей Шаполов.

От новинки до привычного решения

Сегодня резиновая футеровка уже не считается диковинкой — это решение уже доказало свою эффективность. Однако изначально заводы-изготовители рудоразмольных мельниц предусматривали использование металлической футеровки, и в 2000-х, когда АО «ТД «Кварц» только начинало работать с добытчиками Казахстана, те относились к инновационному предложению настороженно.

За прошедшие полтора десятилетия резиновая футеровка «освоилась» на  рынке Казахстана. Кроме того, говорит Андрей Шаполов, за это время в самом производстве этих решений произошёл настоящий технологический прорыв.

«Для себя клиенты Казахстана открыли явные преимущества резиновой футеровки: соотношение цена-качество, удобство монтажа/демонтажа, износостойкость, снижение шумоизоляции и  длительный срок эксплуатации.

Разница между первыми поставками и текущими колоссальная. В последнее время наблюдается большой рост спроса на  резиновую футеровку, что говорит об её актуальности.

Резиновые и резинометаллические мельничные футеровки позволяют значительно улучшить условия работы персонала на обогатительных фабриках.

Основным нашим преимуществом является способность изготавливать изделие как по чертежам заказчика, так и при их отсутствии (наши конструкторы самостоятельно делают замеры оборудования), что значительно минимизирует риски при установке футеровки.

Выезд нашего специалиста на объект при реализации нового проекта — это обязательное условие. Конструктору нужно лично увидеть, как решение, которое он разработал на компьютере, встанет на месте.

Это позволит ему сделать необходимые наблюдения и, возможно скорректировать дизайн футеровочных элементов, чтобы все работало идеально», — комментирует главный конструктор Борис Хичев.

За прошедшие годы компания накопила большой опыт по футеровке патрубков, элеваторов, успела поработать с  разными видами полезных ископаемых, поставляя продукцию для разных рудников. Это при том, что ряд новых решений АО «ТД «Кварц», которые уже успешно продемонстрировали себя на российских объектах, в Казахстане пока не используются. В их числе патрубки с резиновой футеровкой.

«Мы знаем, что на нескольких предприятиях Казахстана используются патрубки с резиновой футеровкой, только на мельницах иностранных поставщиков. На остальных работающих мельницах по старинке применяют патрубки со стальной футеровкой, возможно, не зная о наших решениях и их преимуществах.

Но все же хочется отметить, что современные заказчики стремятся повысить производительность своих объектов, они ищут новые решения и новые материалы, а мы в этом им помогаем», — отмечает Андрей Шаполов.

По опыту

За годы работы специалисты компании сформировали эффективный и  удобный для обеих сторон алгоритм взаимодействия с заказчиком. На первом этапе производитель выявляет потребность добывающего или перерабатывающего предприятия, запрашивает исходные данные, рассчитывает и анализирует их.

Далее стороны обсуждают детали и сроки, после чего в дело вступает конструкторский отдел. После согласования итогового варианта решения и подготовки необходимых документов изделие запускают в производство. Готовая продукция отправляется к месту службы, при необходимости на шефмонтаж выезжают и специалисты завода-производителя.

Вот несколько историй из опыта АО «ТД «Кварц», иллюстрирующих возможности производителя и самой резиновой футеровки.

«Одного из наших российских заказчиков производственная ситуация подтолкнула к тому, чтобы рассмотреть вариант резиновых футеровочных элементов. Дело в том, что в одном отделении цеха у них работают две шаровые мельницы, перефутеровывать их нужно было одновременно.

Металлические элементы очень тяжёлые, вес одного достигает 140 кг, и для монтажа/демонтажа необходимо было привлекать грузоподъёмную машину. На промплощадке она у них одна, то есть одновременно работы проводиться не могли.

Чтобы увеличить производительность и сократить простои было принято решение провести ОПИ, установив резиновую футеровку.

Ведь она намного легче: два рабочих могут монтировать без всякой подъёмной машины. И мы помогли решить эту проблему, заменив металлическую футеровку на резиновую», — рассказывает г-н Шаполов.

Или другой пример из опыта АО «ТД «Кварц» и его казахстанского заказчика. Когда производитель износостойких элементов предложил добытчику свои решения, здесь уже работал поставщик резиновой футеровки. Однако эффективность продукта, как мы говорили ранее, зависит не только от материала, но и от дизайна футеровки.

«Мы все просчитали, отрисовали дизайн и увидели, что наше предложенное решение позволит увеличить загрузку мельницы на 4%. Механиков такая перспектива очень заинтересовала. И в дальнейшем мы успешно заключили договор на поставку резиновой футеровки нашего производства», — комментирует коммерческий директор АО «ТД «Кварц».

Совсем недавно компания реализовала своё решение и на предприятие группы «Казахмыс» в городе Жезказгане. Перед специалистами стояли задачи повысить эффективность и безопасность перефутеровки мельницы, снизить уровень шума и, конечно же, защитить оборудование от абразивного износа. Все поставленные задачи были выполнены успешно.

АО «Торговый Дом Кварц»

com@tdquartz.com
+7 (47148) 9-11-66
Курская область г. Железногорск, Киевский проспект, д. 1

На правах рекламы