Преимущества внедрения ИНТЕЛ-АСУ: повышение производительности до 15 %, снижение энергопотребления до 10 %, минимизацию простоев оборудования, улучшение качества продукции, сокращение эксплуатационных затрат, оптимизацию расхода реагентов, быстрое реагирование на отклонения технологических параметров.
Алмалыкский горно-металлургический комбинат трёхкратно нарастит поставки меди предприятиям республики — к 2030 году показатель должен достичь 300 тыс. тонн ежегодно. Об этих планах на VIII Международном горно-металлургическом форуме Узбекистана (UIMF 2026) рассказал первый заместитель председателя правления АГМК Бехзод Маматов.
По его словам, поставлена задача довести долю внутренней переработки медных катодов до 80%.
Топ-менеджер привёл динамику внутреннего спроса: если в 2021 году он держался на уровне около 50 тыс. тонн, то сейчас превышает 100 тыс. тонн. А благодаря инвестиционной программе комбината в стране появился медный кластер, выпускающий продукцию с высокой добавленной стоимостью.
Ахангаранский медный кластер формируется в Ташкентской области. На его площадке планируется поэтапно наладить выпуск полупроводников, микроэлектронных компонентов и другой продукции высокого передела. Сырьевой базой для кластера станет медь, поставляемая с АГМК. 10 марта на территории промзоны открылось производство медных труб и фитингов компании Infinity Copper Group.
Ещё в 2024 году комбинат заявлял о намерении к 2031 году вывести общую годовую добычу меди на 500 тыс. тонн, тогда как в последние годы она держалась на уровне 150 тыс. тонн. Для этого предприятие последовательно расширяет мощности: в 2026 году заработала медно-обогатительная фабрика №3, а сейчас идёт подготовка к возведению нового медеплавильного завода стоимостью $2,5 млрд.
После запуска этого комплекса производство меди на АГМК вырастет с 148,5 тыс. тонн по итогам 2025 года до 300 тыс. тонн в год. Параллельно ускоренными темпами ведётся предпроектная проработка медно-обогатительной фабрики №4 — этот объект позволит увеличить показатель ещё в полтора раза.